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生產(chǎn)自動稱重配料控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成
時間:2024-May-Mon 點(diǎn)擊次數(shù):344

生產(chǎn)自動稱重配料控制系統(tǒng)是一種集成化的工業(yè)自動化生產(chǎn)控制和管理系統(tǒng),主要用于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的物料稱重、配料、混合攪拌等環(huán)節(jié)的自動化控制。該系統(tǒng)能夠精確控制各種物料的配比和投放量,保證生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。通過應(yīng)用自動稱重配料控制系統(tǒng),企業(yè)可以有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。


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生產(chǎn)自動稱重配料控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

配料控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成主要包括給料執(zhí)行模塊、稱重模塊、混合攪拌模塊、控制部分。這些模塊相互協(xié)作,共同實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)配料的自動化控制。

1)給料執(zhí)行模塊

給料部分是從原料倉中向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定好的重量控制信號,原料倉(用于儲存生產(chǎn)所需的各種原料)全速下料。根據(jù)生產(chǎn)所需原料的不同特性,需要分別選用不同的給料設(shè)備。此部分主要由給料機(jī)等組成。

2)稱重模塊

在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中,需要判斷生產(chǎn)所需要的所有原料的重量,以控制給料機(jī)給料。此模塊使用稱重傳感器和稱重控制儀表配合的方式,稱重傳感器將采集到的重量信號傳入稱重控制儀表中,儀表將稱重信號經(jīng)過放大、A/D轉(zhuǎn)換等步驟,最終將數(shù)字信號傳入PLC中。由PLC控制相關(guān)部分動作。

3)混合攪拌模塊

接收稱量部分稱取的生產(chǎn)配料的原料,將生產(chǎn)所需要的所有原料在混合倉內(nèi)進(jìn)行充分混合,使各原料混合均勻,然后送入生產(chǎn)的下一個環(huán)節(jié)。此部分主要包括混合電機(jī)、混合倉門電機(jī)及出料電機(jī)等。

4)控制部分

控制部分可以說是生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的中樞,負(fù)責(zé)對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制和管理。此部分主要包括稱重傳感器、稱重控制器、PLC等組件,主要用于信號的采集和控制。PLC接受控制現(xiàn)場所采集的各種信號,經(jīng)過內(nèi)部程序控制配料系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備和部件的運(yùn)行。

 

生產(chǎn)自動稱重配料控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成涵蓋了給料執(zhí)行模塊、稱重模塊、混合攪拌模塊和控制部分。這些硬件模塊密切配合、協(xié)同工作,共同完成對原料的精準(zhǔn)稱重、配料和混合攪拌,從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。這種系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。


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